I. บทนำ
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูยึดอยู่กับที่สำหรับพลังงาน สเตจเดียว การฉีดน้ำมัน การหล่อเย็นด้วยน้ำ และมอเตอร์ขับเคลื่อนในโรงไฟฟ้า ประกอบด้วยเครื่องยนต์หลัก มอเตอร์ ตัวแยกน้ำมันและก๊าซ เครื่องทำความเย็นน้ำมัน อาฟเตอร์คูลเลอร์ และฐานยูนิต และชิ้นส่วนอื่นๆ ภายใต้สถานการณ์ปกติ อุณหภูมิอากาศอัดที่ทางออกของตัวแยกน้ำมันและก๊าซไม่สูงกว่า 90 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิอากาศอัดหลังจากผ่านอาฟเตอร์คูลเลอร์ไม่เกิน 40 องศาเซลเซียส
ล่าสุด อุณหภูมิอากาศอัดที่ทางออกของตัวแยกน้ำมันและก๊าซคอมเพรสเซอร์สูงถึงมากกว่า 100 องศา C และอุณหภูมิอากาศอัดหลังจากเครื่องทำความเย็นถึง 53 องศา C ที่อุณหภูมิสูงนี้ สัญญาณเตือนข้อผิดพลาดที่อุณหภูมิสูงมักเกิดขึ้นใน การทำงานของเครื่องอัดอากาศและแม้แต่การสะดุดเนื่องจากอุณหภูมิในการทำงานสูง
อุณหภูมิอากาศอัดสูงและสิ่งสกปรกเช่นน้ำและน้ำมันยังคงเป็นก๊าซและผลการแยกตัวไม่ดี การป้อนข้อมูลโดยตรงไปยังระบบเครื่องเป่าบำบัดแหล่งอากาศด้านหลังอาจทำให้เกิดอันตรายได้มาก สิ่งนี้จะเพิ่มภาระการอบแห้งของเครื่องอบผ้า ทำให้อุปกรณ์ทำความเย็นและการอบแห้งของเครื่องอบผ้าเสียหาย และไม่เอื้อต่อการใช้งานของผู้ใช้อากาศอัด ลดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ประการที่สอง การวิเคราะห์ที่ราบสูงอุณหภูมิการทำงานของเครื่องอัดอากาศ
2.1 อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป
ห้องอัดอากาศอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างปิด และพัดลมดูดอากาศที่ใช้เพื่อเพิ่มการไหลเวียนของอากาศในห้องอัดอากาศมีขนาดเล็ก การไหลเวียนของอากาศช้า และสภาพแวดล้อมอับชื้น จากการคำนวณและการเปรียบเทียบ อุณหภูมิโดยรอบจะสูงกว่าอุณหภูมิภายนอก 2 องศา เครื่องอัดอากาศปิดอยู่ในฝาครอบฉนวนกันเสียง การกระจายความร้อนของอุปกรณ์ช้า และมีการติดตั้งปากดูดของคอมเพรสเซอร์ในฝาครอบฉนวนกันเสียง และอุณหภูมิในการดูดก็เพิ่มขึ้น 1.5 องศาเซลเซียสเมื่อเทียบกับเครื่องอัดอากาศแบบเปิด . ในฤดูร้อนและฤดูใบไม้ร่วง อุณหภูมิในสภาพแวดล้อมจะสูงขึ้น อุณหภูมิไอดีของเครื่องอัดอากาศจะสูงและอุณหภูมิทางออกของอากาศอัดก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ในฤดูร้อนและฤดูใบไม้ร่วงอุณหภูมิจะสูงถึง 37 องศาเซลเซียส ในขณะที่ฤดูหนาวและฤดูใบไม้ผลิอุณหภูมิจะไม่เกิน 20 องศาเซลเซียส
2.2 การออกแบบท่อส่งน้ำหล่อเย็นที่ไม่สมเหตุสมผล
เมื่อมีการติดตั้งท่อส่งน้ำหล่อเย็นในโครงสร้างพื้นฐาน รูปแบบของท่อส่งน้ำหล่อเย็นนั้นไม่สมเหตุสมผล ส่วนท่อที่ไม่จำเป็นและข้อศอกที่มากขึ้นช่วยเพิ่มความต้านทานของระบบ หลังจากนำน้ำหล่อเย็นของเครื่องอัดอากาศแต่ละตัวออกจากท่อทำความเย็นแมงกะพรุน ส่วนของท่อจะเปลี่ยนจาก 56 มม. เป็น 40 มม. จากนั้นขยายเป็น 46 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทำความเย็นจะเล็กลง ความต้านทานการไหลเพิ่มขึ้น และการควบคุมปริมาณจะชัดเจน ซึ่งจะช่วยลดผลการทำความเย็น
2.3 ผลการระบายความร้อนของเครื่องทำความเย็นไม่ดี
อากาศถูกอัดด้วยคอมเพรสเซอร์และแยกออกเป็นเครื่องแยกน้ำมันและก๊าซ อากาศอัดที่อุณหภูมิสูงจะถูกระบายความร้อนด้วยเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศและเข้าสู่ระบบเครื่องเป่า น้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงจะถูกระบายความร้อนด้วยออยล์คูลเลอร์และกลับสู่เครื่องอัดอากาศ ตัวทำความเย็นแก๊สและตัวทำความเย็นน้ำมันจัดเรียงเป็นชุด น้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศก่อน จากนั้นจึงผ่านเครื่องทำความเย็นน้ำมัน
(1) น้ำหล่อเย็นมีสิ่งสกปรก
น้ำหล่อเย็นคือน้ำในแม่น้ำ จุดรับน้ำหล่อเย็นอยู่ใกล้กับฝั่งภูเขา มีไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมน้อยกว่า และมีสิ่งสกปรกมากกว่า และผลของการถ่ายโอนของฝนไม่ดี หลังจากใช้เครื่องทำความเย็นเป็นระยะเวลาหนึ่ง สิ่งสกปรกในน้ำหล่อเย็นจะเกาะติดกับตัวทำความเย็น ความต้านทานการไหลจะเพิ่มขึ้น และผลการถ่ายเทความร้อนจะลดลง
(2) ระบบน้ำหล่อเย็นมีเศษขยะจำนวนมาก
สิ่งเจือปนในไปป์ไลน์ไม่ได้รับการทำความสะอาดทันเวลาระหว่างการติดตั้งโครงสร้างพื้นฐาน ส่งผลให้สิ่งเจือปนยังคงอยู่ในไปป์ไลน์ ไม่มีการติดตั้งตัวกรองในท่อน้ำหล่อเย็นตั้งแต่ปั๊มอุตสาหกรรมไปจนถึงระบบอัดอากาศ เศษซากที่เหลืออยู่ในน้ำหล่อเย็นไม่สามารถกำจัดออกได้ หลังจากทำความสะอาดคูลเลอร์แล้วพบว่ามีของแข็งอุดตันอยู่ในแผ่นรูของคูลเลอร์ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนบางท่อถูกปิดกั้นโดยน้ำหล่อเย็น ส่งผลให้พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนและปริมาตรน้ำหล่อเย็นลดลง และลดผลการทำความเย็น
(3) ไม่สามารถถอดแอร์คูลเลอร์เพื่อทำความสะอาดได้
เมื่ออุณหภูมิการทำงานของเครื่องอัดอากาศสูง เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจะทำความสะอาดเครื่องทำความเย็น น้ำมันอัดอากาศไหลผ่านเปลือกของออยล์คูลเลอร์ และน้ำหล่อเย็นไหลผ่านท่อ อากาศอัดจะไหลผ่านท่อของเครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ และน้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านเปลือก เมื่ออุณหภูมิการทำงานของเครื่องอัดอากาศสูง เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจะทำความสะอาดเครื่องทำความเย็น สามารถทำความสะอาดออยคูลเลอร์ได้ ในขณะที่แก๊สคูลเลอร์ไม่สามารถทำความสะอาดได้ หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน เปลือกจะสะสมสิ่งสกปรกจำนวนมากซึ่งไม่สามารถทำความสะอาดได้ ส่งผลให้ผลการถ่ายเทความร้อนลดลง
ประการที่สาม มาตรการรับมือการรักษา
เมื่อรวมกับปัจจัยความผิดปกติข้างต้นที่ทำให้อุณหภูมิการทำงานของเครื่องอัดอากาศสูง จึงมีการนำเสนอมาตรการแก้ไขดังต่อไปนี้
3.1 ลดอุณหภูมิโดยรอบของห้องอัดอากาศ
หน้าต่างห้องอัดอากาศเปลี่ยนเป็นมุ้งลวดเพื่อเพิ่มการระบายอากาศ เพิ่มกำลังของพัดลมดูดอากาศแบบติดผนัง เพิ่มการไหลเวียนของอากาศในห้องอัดอากาศ และป้องกันการสะสมความร้อนในห้องอัดอากาศระหว่างการทำงานของเครื่อง จึงช่วยลดอุณหภูมิโดยรอบของห้องอัดอากาศ เปิดฝาครอบฉนวนกันเสียงของเครื่องอัดอากาศเพื่อเร่งการกระจายความร้อนของเครื่องอัดอากาศและลดอุณหภูมิการดูดของคอมเพรสเซอร์ หลังจากใช้ทั้งสองวิธีนี้ อุณหภูมิการดูดของคอมเพรสเซอร์จะลดลง 3.5 องศาเซลเซียสโดยการคำนวณ
3.2 ปรับปรุงคุณภาพน้ำของน้ำหล่อเย็น
ทำความสะอาดตะกอนของปริมาณน้ำอุตสาหกรรมและลดปริมาณโคลนของปริมาณน้ำหล่อเย็น เสริมสร้างความน่าเชื่อถือของการตกตะกอนล่วงหน้าและการกรองน้ำหล่อเย็น และปล่อยตะกอนได้ทันเวลา พัฒนามาตรการกำจัดคราบสกปรกเป็นประจำ ตะกอนจะถูกระบายออกเป็นครั้งแรกด้วยแรงดันคงที่ จากนั้นจึงปั๊มเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอน ตามสรุปจริง จำนวนตะกอนที่ระบายออกในฤดูฝนมีมากกว่าฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวถึง 2 เท่า
3.3 ปรับปรุงท่อส่งน้ำหล่อเย็นของเครื่องอัดอากาศ
เมื่อรวมกับโครงร่างของท่อน้ำหล่อเย็นของเครื่องอัดอากาศ หลังจากที่นำน้ำหล่อเย็นของเครื่องอัดอากาศแต่ละตัวออกจากท่อแมงกะพรุนทำความเย็น เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไหลของน้ำหล่อเย็นจะถูกเก็บไว้ที่ 56 มม. ความยาวของท่อน้ำหล่อเย็นและ จำนวนข้อศอกลดลง ผลการควบคุมลดลง และความต้านทานการไหลลดลง ตัวทำความเย็นแก๊สและตัวทำความเย็นน้ำมันจะจัดเรียงขนานกันแทนที่จะเป็นแบบอนุกรม เพิ่มน้ำหล่อเย็น ลดอุณหภูมิน้ำเข้าของเครื่องทำความเย็น หลีกเลี่ยงอิทธิพลซึ่งกันและกันของเครื่องทำความเย็นทั้งสองกลุ่ม และปรับปรุงผลการทำความเย็น
3.4 หลังจากเปลี่ยนเครื่องทำความเย็น (เครื่องทำความเย็นแบบแก๊ส) เป็นแบบถอดทำความสะอาดได้
เลือกเครื่องทำความเย็นเพื่อการทำความสะอาดแบบถอดได้เป็นเครื่องทำความเย็นด้วยแก๊ส ทำความสะอาดเครื่องทำความเย็นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำความเย็นมีผลการถ่ายเทความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ก่อนฤดูร้อนและฤดูใบไม้ร่วงของแต่ละปี อาฟเตอร์คูลเลอร์แต่ละตัวจะได้รับการทำความสะอาดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการทำความเย็นของอากาศอัดในฤดูร้อนและฤดูใบไม้ร่วง
3.5 ติดตั้งตัวกรองบนท่อแมงกะพรุนน้ำหล่อเย็น
ระบายความร้อนน้ำลงในท่อแมงกะพรุนพร้อมตัวกรองหมุนอัตโนมัติ หน้าจอตัวกรองสามารถกรองเศษซากที่เหลืออยู่ในน้ำหล่อเย็นได้ และหน้าจอตัวกรองจะถูกทำความสะอาดตามความแตกต่างของแรงดันก่อนและหลังหน้าจอตัวกรองระหว่างการทำงาน เพื่อให้สามารถทำความสะอาดหน้าจอตัวกรองออนไลน์ได้ และให้แน่ใจว่าน้ำหล่อเย็นของ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่มีเศษซาก
3.6 ทำความสะอาดเครื่องทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอ
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องทำความเย็นแบบแก๊สหรือเครื่องทำความเย็นน้ำมัน ในระหว่างการทำงาน ผนังของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนฝั่งน้ำจะสะสมตะกอนและเศษอื่น ๆ ทำความสะอาดตัวทำความเย็นของเครื่องอัดอากาศเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ตามสรุปการทำงานเมื่ออุณหภูมิการทำงานของเครื่องอัดอากาศเกิน 90 องศาเซลเซียส ควรทำความสะอาดเครื่องทำความเย็นหรือควรทำความสะอาดเครื่องทำความเย็นก่อนฤดูร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำความเย็นทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในฤดูร้อนและฤดูใบไม้ร่วงที่สูง ฤดูอุณหภูมิ
IV สรุปข้อสังเกต
หลังจากดำเนินการตามมาตรการข้างต้นสำหรับความผิดปกติของอุณหภูมิในการทำงานสูงของเครื่องอัดอากาศในโรงไฟฟ้าแล้ว ปัญหาความผิดปกติของอุณหภูมิในการทำงานสูงของเครื่องอัดอากาศก็ได้รับการแก้ไขไปด้วยดี ในวงจรการทำงานของ 2- ปี จะไม่มีความล้มเหลวของอุณหภูมิการทำงานที่สูงของเครื่องอัดอากาศ และหลีกเลี่ยงการสะดุดของเครื่องอัดอากาศที่เกิดจากความล้มเหลวของอุณหภูมิการทำงานที่สูง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของแรงดันของระบบอากาศอัด และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และความประหยัดในการใช้งานได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ